两槽式冷热冲击试验箱

两槽式冷热冲击试验箱采用高低温双箱体静止式结构，通过精密控制的篮架或提篮机构，实现测试样品在高低温储温槽之间的快速转换。

• •通过高精度篮架驱动，样品在10秒内完成高低温槽间转换（依标准定义）。
• •高温槽可达+150℃至+200℃，低温槽低至-10℃至-65℃或更低。
• •采用低导热、高强度材料制作篮架，最大限度减少蓄热，提升测试精度。
• •具备门禁、驱动机构互锁、应急停止等功能，保障设备与操作人员安全。
• •高强度观察窗与内部照明系统，支持实时观察样品在冲击过程中的状态。
• •多语言操作系统，可根据需要进行切换。

两槽式冷热冲击试验箱模拟产品在实际使用中可能遇到的极端温度冲击，帮助研发和质量控制团队评估产品在恶劣条件下的可靠性和性能。

两槽式冷热冲击试验箱是一种特殊的环境试验设备，可在极端温度条件下对物品进行快速测试。其应用领域非常广泛，以下是一些常见的应用领域：

• •汽车行业：测试汽车零部件、车辆和材料在低温和高温环境下的性能和可靠性。
• •航空航天业：测试航空航天设备和装置在极端温度条件下的性能和可靠性，以确保其在航天飞行中的可靠性。
• •电子元件工业：测试电子元件在低温和高温环境下的性能和可靠性，以确保其在各种环境条件下的可靠性。
• •医疗设备行业：测试医疗设备在低温和高温环境下的性能和可靠性，确保其在医疗环境下的可靠性。

这些领域需要两槽冷热冲击试验箱来模拟实际使用环境中的温度变化，评估物品的性能、可靠性和耐用性，为产品设计、生产和质量控制提供有价值的参考数据。

两槽式冷热冲击试验箱的性能参数通常包括温度范围、控制系统、工作间尺寸、加热时间、冷却时间、温度波动、温度均匀性等。

• •RTCA DO-160：机载设备的环境条件和测试程序
• •SAE J1211：汽车电子设备环境系统性能测试
• •IEC 60068-2-14：环境测试--第 2-14 部分： 测试--测试 N：温度变化。
• •ISO 14971：国际标准化组织 14971：医疗器械--风险管理在医疗器械中的应用。
• •ISO 16750：公路车辆--电气和电子设备的环境条件和测试。
• •IEC 60917： 用于电子设备实践的机械结构开发模块订单。

两槽式冷热冲击试验箱还符合IEC 61587-1、IEC 60601-1、IEC 60335-1、IEC 60721等测试标准。

三木科技两槽式冷热冲击试验箱集成先进的控制系统，通过业界领先的软硬件协同架构，确保设备在预设工况下稳定、精确运行。该系统能够精准复现复杂实验条件，并完成高可靠性数据采集，为研发与质检提供准确、可追溯的数据支撑。

• •控制器：采用三木自研控制系统，可选配韩国三元、德国西门子控制系统，配备 RS232、RS485 和以太网通讯端口。
• •可编程控制：支持设置实验程序，如加热、冷却、恒温时间等，并可执行多个程序设置，支持提前预约开机功能。
• •多种语言可选：英语、韩语、俄语、中文和日语。
• •远程监控：利用网络远程技术实现远程控制，可随时对试验箱进行监控，并可通过用户的 PC 和手机查看当前数据，提高了测试的便捷性。

环境试验箱的具体控制系统会因型号不同而有所差异，使用前请仔细阅读《Sanwood 环境试验箱手册》，并遵守安全操作规程。

三木科技两槽式冷热冲击试验箱的制冷系统是保障测试精度与设备可靠性的核心部件。我们通过多项创新技术，实现了制冷系统在高效节能、稳定控制与维护便利方面的综合突破。

• •智能节能控制系统：基于PID冷端调节与VRF（变制冷剂流量）控制技术，实现对制冷剂流量的精确按需输出。通过优化系统布局与控制逻辑，设备在低温工况下可实现能耗降低最高30%，兼顾性能与能效。
• •模块化设计与高可靠性结构：制冷系统采用集成化、模块化设计，大幅减少系统焊点与连接部件，从结构上降低故障风险。该设计不仅提升了制冷效率，更使系统具备高可靠性、易维护性与低维修成本的优势。
• •高效热气除霜技术：采用自主开发的制冷剂热气旁通除霜方案，通过向蒸发器注入高温高压制冷剂蒸汽，快速融化结霜，有效保持换热效率。该技术不仅能避免因结霜导致的温湿度波动，更可显著降低设备在长期低温工况下的运行能耗。
• •三木科技以持续的技术创新为依托，致力于为用户提供在极端工况下依然稳定、精准、节能的环境测试设备，为各类严苛试验提供值得信赖的制冷保障。